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DIP插件后焊加工工艺 |
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DIP 插件后焊是pcba 贴片加工中一道很重要的工序,其加工质量直接影响到pcba 板的功能,其重要性不言而喻,插件前期准备工作比较多,其加工流程如下: 先对元器件进行加工,工作人员根据BOM 物料清单领取物料,核对物料型号、规格,根据PCBA 样板进行生产前预加工,利用自动电容剪脚机、跳线折弯机、二三极管自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工, 需要注意以下要点: 1、整形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小;2、元器件引脚伸出至PCB 焊盘的距离不要太大; 3、零件需要成型,以提供机械支撑,防止焊盘翘起; 4、贴高温胶纸,保护的地方贴高温胶纸,对镀锡通孔及需要在后焊的元器件进行封堵; 5、在进行插件时,工作人员需带静电环,防止发生静电,根据元器件BOM 清单及元器件位号图进行插件,dip 插件时要仔细不能出差错; 6、对于插装好的元器件,要进行检查,是否插错、漏插; 7、对于插件无问题的PCB 板,下一环节波峰焊接,通过波峰焊机进行焊接处理、牢固元器件;
9、检查出未焊接完整的PCB 板要进行补焊,进行维修; 10、然后后焊,因为有的元器件根据工艺和物料的限制,无法通过波峰焊机焊接,只能通过手工完成。 11、焊接完成之后的PCB 板要进行功能测试,测试各功能是否正常,否则要进行维修测试处理。 |
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